塔吊機(jī)械系統(tǒng)故障分析與判斷

一、常見故障原因分析

　　1日常管理不善，設(shè)備“帶病”工作，沒有嚴(yán)格的操作規(guī)程，保管不當(dāng)，技術(shù)檔案缺乏。

　　2使用、維護(hù)保養(yǎng)不良。如使用不當(dāng)，超載、斜吊均會造成塔機(jī)傾覆；如維護(hù)保養(yǎng)不良，油路接頭松動，管道破裂，漏油等都會造成塔機(jī)工作不正常。

　　3違章操作。不遵守操作規(guī)程，非司機(jī)操縱，誤動作，不了解塔機(jī)結(jié)構(gòu)、性能、特點(diǎn)，盲目操作等，都會帶來災(zāi)難性事故。

　　4設(shè)計質(zhì)量、零件壽命。塔機(jī)使用一段時間后，經(jīng)常性的疲勞、磨損是造成故障多的因素。這主要取決于零部件的壽命期限，再有就是設(shè)計上的不合理、質(zhì)量不佳、檢查不嚴(yán)也是故障的原因所在。

　　二、常見故障的判斷

　　根據(jù)塔式起重機(jī)零部件的使用情況及危害安全的程度．要經(jīng)常結(jié)合維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)對其檢查，同時要能判斷故障所在，以排隱患，消除故障，防忠于未然。當(dāng)然，這要憑借人們積累的經(jīng)驗才能奏效。不過經(jīng)驗要慢慢積累，通過儀器、聽、看、聞等方法來進(jìn)行故障的判斷。

　　1探傷儀探傷

　　對安全影響大，并且人眼又難以發(fā)現(xiàn)缺陷．使用探傷儀儀器檢查，如對吊鉤鉤身、鉤頸、銷軸裂紋的檢查，對聯(lián)軸器軸頸裂紋，減速器軸頸裂紋以及卷筒心軸的檢查等。

　　2憑借聲響

　　如齒輪傳動有雜音，說明潤滑不足，齒輪磨損、嚙合不良等；如液壓泵有噪音，說明固定螺栓松動或密封元件損壞；如油泵有噪音，說明油泵有空氣進(jìn)入，油面太低。

　　3憑借嗅覺

　　如潤滑油有臭味，說明油已變質(zhì)：制動襯片有焦味，說明制動輪與制動帶間隙小磨損過熱。

　　4憑借觸覺

　　如用手背觸摸減速箱軸承處發(fā)燙，說明軸承少油或油過多：如手觸摸制動輪發(fā)燙，說明制動輪與襯片摩擦所致，一般當(dāng)環(huán)境溫度為25度時，軸承、制動輪溫度不應(yīng)超過60至70度。

　　5憑措視覺

　　如觀察零件的破損，裂紋、彎曲變形、儀表失靈，鋼絲繩是否有斷股、斷絲及磨損情況，制動器失靈以及吊鉤有大的變形等。